➡前々回と前回を振り返る

第9回のタイトルは、「設計部主体のコストバランス法で鉛筆削り器を半額へ」であった。鉛筆削り器の商品Aを対象に、質量とコストの相関を用いて軽量化部品を抽出し、目標30％ダウンを上回る32.4％のコストダウンを具現化した。

続く第10回のタイトルは、「製造部主体のコストバランス法で鉛筆削り器を半額へ」であった。同商品Aを対象に、その組立費に着目し、組立工数に平均工賃40円/分を乗じて組立費を算出した上で、コストバランス分析（CB分析）および、コストモーメント分析（CM分析）を行った。分析の結果、すべての組立体が「組立費を優先的に下げる集団」に属し、工賃の安い地域・海外生産・自動化などの対策が示唆された。

ただし「製造部主体のコストバランス法」は、教育実習としては難易度が高いため、相関係数R＝1を前提に組立費を部品点数へ置き換え、削減すべき組立体として鉛筆ホルダー組体、ホルダー/ボディ組体、ボディ組体の三点を抽出した。

これにより部品点数は44点から33点へ減少し、推定原価は144円から108円となり、25％のコストダウンが期待できることを示唆した。

コストバランス法は、要因間の相関を前提とした「掛け算・割り算」の世界であり、製造部においても有効な低コスト化手法であると結論づけた。

➡調達部がリーディングするコストバランス法

大企業、中小企業、零細企業など企業の規模によらず、「製造企業とは、製品を市場に提供することを目的として、科学技術および生産技術を基盤に、企画、設計、調達、製造、品質保証、出荷、保守、改善などの業務を一貫して遂行する事業体である」と、一般的に定義付けられている。

さらに、製造企業の主要部門は、「設計」、「製造」、「調達」であり、これらを当事務所では、製造企業の「主要3大部門」と呼んでいる。

さて、今回は「調達部主体のコストバランス法で鉛筆削り器を半額へ」を解説する。